Descripción de productos
Guía lineal
Bajo la condición de una columna de mecanismo de bloqueo de máquina de moldeo por inyección y corte de 500 kg de peso, el equipo debe soportar una carga de 30 toneladas de forma continua durante 24 horas. Las guías lineales tipo bola no pueden soportar la carga debido a limitaciones estructurales. La guía lineal de rodillos HRG es una solución alternativa a través de actualizaciones estructurales.
El producto utiliza un contacto de línea de rodillo cilíndrico en lugar de un contacto de punta de bola de acero, lo que aumenta el área de contacto de una sola unidad aproximadamente 20 veces. La carga dinámica de los productos-de gran tamaño supera los 150 kN y adoptan una disposición de rodillos de cuatro columnas de 45 grados, con una rigidez general de hasta 1200 N/μm.
Hay dos tipos de deslizadores: tipo brida HRG F y tipo cuadrado HRG S.
Tipo de brida: orificios para tornillos reservados en la superficie superior para bloquear la instalación, compatible con ranuras en forma de T-y placas roscadas.
Cuadrado: Estructura de orificio pasante inferior, comúnmente utilizada para bases de máquinas herramienta de alta rigidez y marcos de soldadura.
El diseño anterior cumple plenamente con los estrictos requisitos de los equipos pesados de corte, forjado y automatización de servicio pesado-.
Guía de denominación de modelos de la serie HRG
El código HRG identifica el tamaño, el tipo de carro, la clase de precarga y el grado de precisión para la especificación del pedido.
Código de serie HRG:
Guía lineal de rodillos, utilizando estructura de contacto lineal cilíndrica.
Especificación 25/30/35/45/55/65:representa el ancho del carril guía (mm).
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Bloque deslizante tipo F/S:
F: Deslizador de brida, apertura superior, instalación bloqueada
S: Deslizador cuadrado, diseño de orificio pasante, bloqueo inferior
02
Longitud de corredera C/CL:
C: control deslizante corto estándar
CL: deslizador extendido, múltiples juegos de circulación interna de rodillos, mayor resistencia al momento de vuelco.
03
Grado de precarga C1/C2:
C1: Precarga media, configuración de espacio cero
C2: Precarga pesada, juego negativo de interferencia, adecuado para alta rigidez y condiciones de trabajo duras
04
Nivel de precisión H/P/SP/UP:
H: Avanzado
P: Grado de precisión
SP: Grado de ultra precisión
ARRIBA: Grado de precisión ultra alta
05
Análisis técnico
El principio de que el contacto con los rodillos es superior al contacto con las bolas en condiciones de carga pesada:
La bola y la pista de rodadura están en forma teórica de contacto puntual y la tensión de contacto varía con la raíz cúbica de la carga; Los rodillos cilíndricos son estructuras de contacto lineales y la tensión solo varía con la raíz cuadrada de la carga. En las mismas condiciones de diámetro exterior de rodamiento, para lograr el mismo límite de tensión de contacto de Hertz, la capacidad de carga de la guía lineal de rodillos puede alcanzar de 2,5 a 3 veces la de la guía de bolas. Este tipo de ventaja de rendimiento no se logra mediante la mejora del material, sino más bien mediante la ventaja geométrica inherente que aporta la forma estructural del propio rodillo.
Guía de selección de la serie HRG
Guía de rodillos HRG: referencia para la decisión de selección de equipos pesados
Al ingeniero de selección:
Esta no es una réplica de la página del producto del sitio web oficial. El sitio web oficial presenta qué es HRG, pero aquí solo hay que responder tres preguntas: ¿Mi dispositivo debería usar rodillos? ¿Qué modelo se debe utilizar? ¿Cuánto dinero y tiempo se puede ahorrar cambiando a HRG?
| Parámetro |
Tipo de brida HRG F
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Plaza HRG S
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Guía de selección
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| Método de instalación | Instalación de cerradura superior | Bloqueo inferior | Banco de trabajo de adaptación tipo brida; Cuerpo de cama empotrado adaptable de forma cuadrada |
| Especificaciones de diapositivas | Estándar C/CL extendido | Estándar C/CL extendido | La versión extendida CL aumenta el par estático entre un 45% y un 60% |
| Nivel de precompresión | C1 precarga media/C2 precarga pesada | Lo mismo a la izquierda | C1 equipo general de servicio pesado, C2 utilizado para alta rigidez y condiciones de trabajo duras |
| Velocidad límite de la línea de lubricación con aceite | 60 m/min | 60 m/min | Lubricación de aceite opcional, velocidad máxima de funcionamiento de 120 m/min. |
| Carga estática HRG35 | 102kN | 102kN | Misma especificación de brida y carga cuadrada consistente |
| Escenarios aplicables | Mesa de trabajo CNC, travesaño de pórtico | Placa dinámica moldeada por inyección, deslizador de estampado. | -- |
Descripción general de la estructura del producto
El conjunto del carro HRG comprende:
1. Cuerpo deslizante de aleación de acero endurecido (tipo brida o tipo cuadrado).
2. Cuatro circuitos de rodillos cilíndricos independientes, rodillos abrasivos de precisión de nivel G5 (tolerancia de diámetro ± 0,25 μm, redondez ± 0,13 μm).
3. Cadena de retención de rodillos de polímero para evitar que los rodillos entren en contacto entre sí.
4. Sello lateral y extremo de PTFE de contacto total, raspador de metal opcional para contaminación ambiental.
5. Puertos de inyección de grasa lubricante en ambos extremos, equipados con engrasadores M6 × 1 de serie.
6. Riel guía de aleación de acero endurecido, rectificado del perfil de la pista de rodadura. El riel guía proporciona patrones de pernos con orificios pasantes-con una separación de 40 a 80 mm según las especificaciones, y se pueden proporcionar versiones con orificios avellanados a pedido.
Características
1. La capacidad de carga es de 2,5 a 3 veces mayor que la de un rodamiento de bolas.
El rodillo y el riel guía están en pleno contacto, con una longitud de contacto efectiva de 4-8 mm. También son 35 especificaciones, con una carga dinámica HRG de 49,5 kN y una carga estática de 102 kN, que es más del doble que el rodamiento de bolas. Esta no es una mejora material, es una ventaja inherente de la estructura geométrica. Prueba real: después de cambiar a HRG para una determinada fresadora de pórtico, la vida útil de la herramienta se extendió en un 30% con la misma profundidad de corte y el ciclo de mantenimiento se extendió de 3 meses a 6 meses.
2. Dos tipos de deslizadores mezclados en el mismo riel guía
Banco de trabajo fijo tipo brida (tornillo de bloqueo superior); De forma cuadrada (agujero avellanado inferior) incrustado en la ranura de la máquina herramienta. Dos tipos de deslizadores corren sobre el mismo riel guía, y la sección de vía y el ciclo de rodillos son completamente intercambiables. Métodos comunes de ahorro de costos utilizados por los clientes: usar banco de trabajo tipo brida, columna tipo cuadrado, compartir un riel guía, solo tener un tipo de repuestos y el desmontaje también es conveniente.
3. Cadena de retención de plástico, bajo nivel de ruido de 6 a 8 decibeles.
Mantenga la cadena separando los rodillos para evitar roces entre ellos. Anteriormente, la estructura del rodillo completamente cargada chirriaba y generaba un calor intenso después de un uso prolongado. Hemos probado que, en las mismas condiciones de funcionamiento, el ruido HRG es entre 6 y 8 dB menor y el aumento y descenso de la temperatura es del 30 %. Cierto cliente de una máquina de moldeo por inyección no para la máquina las 24 horas del día. Originalmente tenían que parar cada 2 meses para reponer grasa lubricante, pero ahora se ha ampliado a 8 meses.
4. Alta rigidez: deformación<5 μ m under a cutting force of 2 kN
C2 precarga pesada HRG65, rigidez vertical 1200 N/μ m, rigidez horizontal 980 N/μ m. Probado en la columna del centro de mecanizado horizontal: fuerza de corte de 2 kN, deformación de la punta de la herramienta controlada dentro de 5 μm, procesamiento continuo por lotes de 600 piezas, tolerancia estable de ± 0,008 mm.
Ventajas competitivas
nuestras ventajas
Intercambiabilidad de tamaño universal
El espaciado de los orificios de instalación, la sección transversal del cuerpo de la guía y las dimensiones del deslizador de las guías lineales de rodillos HRG se comparan con precisión con las guías lineales de rodillos HIWIN y AKD, correspondientes a los deslizadores de brida y cuadrados. Cuando se modifican los centros de mecanizado y máquinas estampadoras equipadas con estos dos tipos de rieles guía importados, no es necesario cambiar orificios, tornillos ni ajustar el plano de referencia del equipo. Se pueden sustituir directamente por carriles guía lineales HRG. La tabla completa de tamaños intercambiables para las seis especificaciones principales se puede proporcionar en cualquier momento.
Control de costes de rodillos de producción propia.
El taller Putian de nuestra fábrica en Fujian desarrolla y procesa de forma independiente rodillos abrasivos sin centros con una precisión de nivel G5: tolerancia de diámetro ± 0,25 μm, redondez ± 0,13 μm. Los rodillos adquiridos por nuestros pares están marcados por dos capas de intermediarios y los producimos nosotros mismos sin ninguna prima intermedia. El costo de adquisición terminal de productos con las mismas especificaciones es entre un 25% y un 40% menor que el de las marcas importadas.
Conjunto completo de documentos de calificación.
La fábrica ha pasado la certificación ISO9001:2015 y viene de serie con la certificación mecánica CE para cada pedido. Documentos estándar: EN10204 3.1 Lista de materiales, Certificado de protección ambiental RoHS; Informe adicional de precisión de medición del interferómetro láser para el nivel de precisión P y el nivel de ultra precisión SP.
Escenarios de aplicación
¿Por qué elegir Hualong para su carril-guía lineal?
Rectificado de rodillos de desarrollo propio, con calidad controlable en origen:Todos los rodillos están mecanizados con precisión utilizando el equipo de rectificado sin centros de nuestra fábrica, con una precisión de nivel G5. La mayoría de nuestros pares compran accesorios de rodillos estándar externamente y nosotros producimos de forma independiente componentes de rodillos centrales. Controlamos estrictamente los tres indicadores clave de redondez, tolerancia y suavidad de la superficie del rodillo, que determinan directamente la vida útil y el rendimiento del ruido de funcionamiento de las guías lineales.
Dos cuerpos deslizantes universales, instalación flexible y ahorro de inventario:
La guía de rodillos HRG puede combinar con deslizadores de brida y cuadrados en la misma guía. El banco de trabajo utiliza deslizadores tipo brida y la columna utiliza deslizadores tipo cuadrado, compartiendo un único riel guía. Los repuestos son universales y el proceso de mantenimiento está unificado, reduciendo en gran medida el costo de inventario de repuestos del cliente.
Reemplazo con un clic de los modelos HIWIN y AKD
El equipo técnico ha establecido una tabla de comparación de tamaños de especificaciones completas para HIWIN y AKD, que cubre las 6 especificaciones de producto de HRG. Los clientes solo necesitan proporcionar el modelo de marca actual, proporcionar comentarios sobre modelos de reemplazo equivalentes dentro de 1 día hábil y proporcionar dibujos CAD coincidentes y datos de verificación de orificios de instalación.
Producción flexible a gran escala
La fábrica de Fujian tiene una línea de producción de guías de rodillos dedicada, que tiene en cuenta muestras tanto a pequeña escala como de múltiples especificaciones, así como pedidos de producción a gran escala.
Tiempo de entrega controlable
Las especificaciones estándar en stock se enviarán en un plazo de 2 a 3 días hábiles; La longitud del riel guía personalizado y los parámetros de precarga se pueden entregar en un plazo de 10 a 15 días. Se pueden organizar adquisiciones a granel para transporte marítimo FCL/LCL, y las condiciones de transporte en los principales puertos del mundo son negociables.
Certificación ISO9001:2015 y certificado de trazabilidad de materiales EN10204 3.1
Cada lote de envíos de rieles guía lineales viene de serie con un certificado de material original, y el acero se puede rastrear hasta el número del horno de la acería. El certificado viene de serie con los productos sin cargos adicionales, cumpliendo con los requisitos de auditoría de la cadena de suministro de los fabricantes de equipos pesados y fabricantes finales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Debo utilizar rodillos o rodamientos de bolas para este dispositivo?
R: Primero, considere el tipo de carga: carga de impacto (estampado, forjado), carga pesada continua (bloqueo de la máquina de moldeo por inyección, pórtico grande) y elija el rodillo; Una línea de manipulación/montaje que se centra en un posicionamiento rápido y carga ligera, con suficiente selección de rodamientos de bolas.
P2: ¿Cuánto costo puede ahorrar eligiendo HRG?
R: Costo de adquisición: 25-40% menos que las marcas importadas (rodillos de producción propia, sin prima intermedia)
Costo de transformación: Reemplace HIWIN/THK directamente, con posiciones de orificios consistentes, sin necesidad de modificar la máquina
Costo de mantenimiento: C2 precarga pesada + mantenimiento de la estructura de la cadena, el ciclo de mantenimiento de un determinado cliente de máquina de moldeo por inyección se ha ampliado de 2 meses a 8 meses
P3: ¿La precisión y rigidez son suficientes para mis condiciones de trabajo?
Proporcionar datos medidos a nivel de máquina. Cliente de un determinado centro de mecanizado horizontal: HRG65, precarga C2, fuerza de corte de 2 kN, deformación de la punta de la herramienta controlada dentro de 5 μ m, procesamiento por lotes de 600 piezas continuamente, tolerancia dimensional estable de ± 0,008 mm.
Etiqueta: Guía lineal, fabricantes, proveedores, fábrica de guías lineales de China.
